在溫度測量領域,熱電偶以其廣泛的溫度范圍、快速響應和多功能性而備受青睞。然而,在差的環境下,熱電偶的局限性也日益凸顯。如何在嚴苛條件下保持高精度和耐用性,成為了熱電偶選擇的關鍵。
以下實驗,是與其他品牌熱電偶與DwyerOmega 的Super OmegaClad XL™ 和標準的Inconel探頭進行了一項全面的比較分析。這項測試覆蓋了基線精度、絕緣電阻和熱沖擊條件下的回復性,以全面評估其性能和可靠性。
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基線精度精準度的較量
在100°C至1149°C的八個關鍵溫度點上,DwyerOmega工業級熱電偶以其特殊誤差限(SLE)標準,穩定地保持在公差范圍內。
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基線絕緣電阻絕緣性能的考驗
在環境溫度下,我們用500V直流電測試了每個探頭的絕緣電阻。DwyerOmega探頭展現了零絕緣故障。
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熱沖擊材料與設計的最后挑戰
熱沖擊指的是材料(包括熱電偶)在經歷快速溫度變化時所承受的應力和潛在損傷。對于熱電偶來說,熱沖擊可能導致機械應力,這種應力可能會導致感測元件的開裂或失效。當熱電偶暴露于突然的溫度波動時,其材料的不同膨脹和收縮率可能會破壞其結構完整性,導致讀數不準確或全部故障。這種現象在差或快速溫度變化的環境中尤為關鍵,需要謹慎選擇材料和設計來減輕與熱沖擊相關的風險。
熱沖擊測試模擬了快速溫度變化對材料的影響。DwyerOmega探頭在2000個循環的嚴苛測試中,展現了好的精度、耐用性和性能一致性。
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使用壽命長期穩定性的證明
在1149°C的高溫下持續一周的測試中,DwyerOmega探頭不僅展現了超長的使用壽命,而且漂移現象極低,遠超競爭對手。
精選材料,好設計DwyerOmega熱電偶的制勝秘訣
這些實驗反復證明了優質材料和精巧設計在提高熱電偶效能和確保其在差環境應用中的穩定性方面發揮了決定性作用。在實驗對比中,DwyerOmega熱電偶以其好的性能和可靠性脫穎而出。這一切,都歸功于我們對材料選擇的精益求精和對設計的深思熟慮。我們深知,熱電偶的準確性和響應性直接取決于材料的優劣。在差條件下,這一點尤為重要。我們的Super OmegaClad XL™和標準的Inconel探頭,都是經過精心設計的成果,旨在延長熱電偶的使用壽命,即使在最嚴苛的工作條件下也能保持穩定。選擇DwyerOmega,就是選擇了在各種工業環境中實現一致且可靠溫度測量的保障。
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